Me gustaría ofreceros una breve charla sobre las ventajas de la industria manufacturera japonesa en comparación con China, y espero poder dar alguna referencia a todos los amigos que quieran presentarse (solo en mi campo de ingeniería). Trabajo para una importante empresa eléctrica en Japón, responsable de la gestión de proyectos y el diseño eléctrico upstream para la construcción de centrales eléctricas en todo el mundo. Los proveedores globales suelen participar en el progreso de los proyectos. Tomemos como ejemplo la central eléctrica en construcción de una empresa eléctrica en un país desarrollado de la que actualmente estoy a cargo, en la que generadores, SFC, AVR, transformadores, motores, cuadros eléctricos, etc., son producidos y suministrados por nuestra empresa, y la Parte A exige que, si hay subproveedores en estos productos, deben ser miembros de la OCED. Esto supone un umbral muy alto para la calidad y la reputación industrial de la cadena de suministro. Además, habrá muchos detalles en la "especificación de compra" y "especificación de presupuesto", y cuando hacía proyectos de ingeniería en China, el equipo comprado básicamente solo comparaba el rendimiento básico. La "especificación" japonesa permite a la Parte A personalizar un espacio muy grande, para que no haya desordenes en el lugar cuando se implemente el proyecto. Por ejemplo, la entrada, refrigeración, drenaje, reserva de espacio de mantenimiento del cuadro eléctrico, etc. Estos son personalizados y diseñados conjuntamente por ingenieros y la Parte A en función de las condiciones del lugar y los requisitos de construcción, con alta controlabilidad y muy pocos problemas en el lugar tras el aterrizaje. Cuando hacía proyectos en China antes, la mayoría del equipo comprado eran solo indicadores básicos de rendimiento; rara vez se lograba este nivel de personalización, se prestaba más atención a la capacidad, la producción, la eficiencia y, en términos de experiencia de usuario, en realidad no era comparable con la industria manufacturera japonesa, lo que resultaba en frecuentes problemas en el lugar y los ingenieros necesitaban mucho trabajo de acabado. Por ejemplo, cuando trabajaba en una empresa de Internet, el equipo comprado por una empresa nacional se instalaba en el propio sitio, y la tubería y el hormigón en el lugar entraban en conflicto y no podían instalarse, así que solo podía realizar proyectos de modificación importantes temporalmente en el lugar. Y este tipo de problema ha sido tenido en cuenta por la Parte A en el diseño inicial de mi trabajo actual. Mi experiencia es que los proyectos chinos se centran en la capacidad, la producción y la eficiencia, mientras que los proyectos japoneses prestan más atención a la estabilidad y la experiencia del usuario. Personalmente, creo que la industria manufacturera japonesa sigue teniendo ventajas evidentes en detalles, coherencia y sistema de cadena de suministro.