Хотелось бы в связи с моей работой кратко обсудить преимущества японской производственной отрасли по сравнению с китайской, надеюсь, это даст некоторую справку тем, кто хочет развиваться в этой области (только в рамках моей инженерной сферы). Я работаю в крупной электротехнической компании в Японии, отвечая за управление проектами по строительству электростанций по всему миру и за проектирование электрических систем на начальном этапе. В процессе реализации проектов часто возникают вопросы, связанные с глобальными поставщиками. Например, на проекте электростанции, который я сейчас курирую для одной из развитых стран, генераторы, SFC, AVR, трансформаторы, электродвигатели, распределительные щиты и другие компоненты производятся нашей компанией, и заказчик требует, чтобы, если в этих продуктах есть субпоставщики, они обязательно были из стран-членов OCED. Это создает высокие требования к качеству цепочки поставок и репутации отрасли. Кроме того, в «спецификациях на закупку» и «спецификациях на смету» содержится множество деталей, в то время как в Китае, когда я работал над проектами, закупка оборудования в основном сводилась к сравнению базовых характеристик. Японские «спецификации» предоставляют заказчику большую свободу в настройках, что позволяет избежать множества проблем на этапе реализации проекта. Например, входные линии распределительных щитов, охлаждение, отвод труб, резервирование пространства для обслуживания и т.д. Все это разрабатывается совместно инженерами и заказчиком на основе условий на месте и требований к строительству, что обеспечивает высокую степень контроля и минимизирует проблемы на месте после реализации. Когда я работал над проектами в Китае, закупка оборудования в основном сводилась к сравнению базовых характеристик, редко достигалась такая степень настройки, больше внимания уделялось производительности, объему и эффективности, в то время как в плане пользовательского опыта японская производственная отрасль действительно не имеет равных, что приводит к частым проблемам на месте, и инженерам приходится выполнять много доработок. Например, когда я работал в одной интернет-компании, мы закупили оборудование у одной китайской компании, и во время установки на месте возникли конфликты между трубопроводами и бетоном, что сделало установку невозможной, и пришлось проводить значительные изменения на месте. В моей текущей работе такие проблемы уже учитываются на этапе проектирования. Мой опыт показывает, что китайские проекты акцентируют внимание на производительности, объеме и эффективности, в то время как японские проекты больше ориентированы на стабильность и пользовательский опыт. Я считаю, что японская производственная отрасль по-прежнему имеет явные преимущества в деталях, согласованности и системе цепочки поставок.